Sistem Peneutralan Penucian Semburan

Sistem Peneutralan Penucian Semburan dipasang di hilir penjana asetilena untuk membersihkan asetilena mentah sebelum penyimpanan atau pemampatan selanjutnya. Daripada bergantung kepada asid sulfurik pekat sebagai medium penulenan utama, proses ini menggunakan larutan natrium hipoklorit dalam dua peringkat pembersihan dan larutan natrium hidroksida untuk peneutralan akhir. Susunan itu menyediakan peringkat rawatan berasingan untuk kekotoran yang berbeza sambil mengekalkan proses penulenan gas pada suhu dan tekanan yang agak rendah. Selepas penulenan, asetilena yang dirawat meninggalkan menara peneutralan dan boleh disalurkan ke pemegang gas atau sistem mampatan asetilena.

Proses Pembersihan Gas Asetilena

Asetilena mentah memasuki menara pembersihan pertama, di mana ia bersentuhan dengan larutan natrium hipoklorit berkepekatan rendah. Peringkat ini memulakan penyingkiran kekotoran yang dibawa daripada proses penjanaan asetilena.

Gas kemudiannya bergerak ke menara pembersihan kedua, di mana larutan natrium hipoklorit berkepekatan lebih tinggi memberikan penulenan selanjutnya. Fosfin dan hidrogen sulfida adalah antara kekotoran yang disasarkan semasa peringkat penyentalan natrium hipoklorit.

Berikutan rawatan hipoklorit, asetilena memasuki menara peneutralan. Larutan natrium hidroksida diedarkan di sini untuk menghilangkan kabus asid dan meneutralkan komponen berasid yang tinggal dalam aliran gas.

Setelah rawatan selesai, asetilena yang telah disucikan keluar dari bahagian atas menara peneutralan dan meneruskan ke pemegang gas atau proses pemampatan hiliran.

Penyediaan cecair dan susunan peredaran juga merupakan sebahagian daripada reka bentuk proses. Larutan natrium hipoklorit segar mula-mula dibekalkan ke menara pembersihan sekunder. Apabila kepekatannya berkurangan semasa operasi, larutan kemudiannya boleh dipindahkan untuk digunakan dalam menara pembersihan utama. Setiap menara menggunakan pam edaran untuk mengekalkan sentuhan antara gas dan cecair penulenan.

Bagaimana Sistem Pemurnian Mengendalikan Kekotoran Berbeza

Susunan tiga menara memberikan setiap peringkat rawatan peranan yang ditentukan.

Pendekatan berperingkat ini juga menggunakan lebih baik cecair penulenan. Daripada menghantar larutan hipoklorit yang baru disediakan terus ke peringkat pertama dan membuangnya selepas kepekatannya jatuh, larutan itu diperkenalkan pada peringkat pembersihan sekunder terlebih dahulu dan kemudiannya digunakan dalam peringkat primer apabila kepekatannya berkurangan.

Kelebihan untuk Pengeluaran Asetilena Berterusan

Suhu rendah, operasi tekanan rendah

Proses penulenan beroperasi di bawah keadaan suhu dan tekanan yang agak sederhana. Ini mengurangkan beban operasi pada bahagian penulenan dan menyokong pengendalian gas asetilena yang lebih selamat.

Pengurusan cecair automatik

Sistem Peneutralan Penucian Semburan boleh dilengkapi untuk pengisian semula cecair penulenan secara automatik dan pelepasan cecair sisa secara automatik. Ini mengurangkan keperluan untuk campur tangan manual yang kerap dan menjadikan peralatan sesuai untuk barisan pengeluaran berterusan.

Kepekatan penulenan-cecair yang lebih rendah selepas digunakan

Selepas perkhidmatan, larutan natrium hipoklorit boleh mencapai kepekatan yang sangat rendah, dengan pH menghampiri keadaan neutral. Bergantung pada proses loji dan keperluan pengurusan alam sekitar, cecair boleh digunakan semula atau dikendalikan sebagai sebahagian daripada sistem rawatan loji yang telah ditetapkan.

Kos penulenan yang lebih rendah

Natrium hipoklorit agak murah berbanding dengan media penulenan asid sulfurik pekat tradisional. Untuk loji yang beroperasi secara berterusan, pilihan kimia penulenan oleh itu boleh mempunyai kesan langsung ke atas kos operasi dan keperluan pengurusan cecair.

Gas lebih bersih untuk pemampatan hiliran

Peringkat peneutralan menghilangkan kabus asid dan membantu menghalang komponen berasid atau beralkali daripada dibawa ke dalam sistem gas hiliran. Asetilena yang lebih bersih yang memasuki pemampat boleh membantu mengurangkan kesan bahan cemar mengakis atau reaktif pada komponen pemampat dan hayat perkhidmatan.

Siapa Sistem Ini Sesuai

Sistem Peneutralan Penulen Semburan adalah berkaitan terutamanya dengan projek di mana asetilena dijana daripada kalsium karbida dan mesti ditulenkan sebelum penyimpanan, pengisian atau pemampatan. Situasi perolehan biasa termasuk:

·Loji pengeluaran asetilena memerlukan bahagian penulenan khusus selepas penjana.

·Pengilang gas industri menghasilkan asetilena untuk bekalan komersial.

·Loji kalsium karbida asetilena menaik taraf atau mengembangkan proses penulenan gasnya.

·Kemudahan pengisian dan pengedaran asetilena di mana gas yang telah dimurnikan kemudiannya dimampatkan atau disimpan.

·Tumbuhan dengan pemampat asetilena di hilir, di mana penyingkiran kabus asid dan bahan cemar lain adalah penting sebelum pemampatan.

· Tumbuhan sedia ada yang mengkaji penulenan asid sulfurik, terutamanya apabila proses penulenan berasaskan natrium hipoklorit sedang dipertimbangkan sebagai alternatif.

Soalan Lazim

1. Apakah kekotoran yang boleh dikeluarkan oleh Sistem Peneutralan Penulen Semburan daripada asetilena mentah?

Peringkat pembersihan natrium hipoklorit digunakan untuk membuang kekotoran seperti fosfin dan hidrogen sulfida. Peringkat peneutralan natrium hidroksida berikut merawat kabus asid dan komponen berasid lain yang tinggal dalam gas.

2. Mengapakah sistem menggunakan dua menara pembersihan natrium hipoklorit?

Susunan dua peringkat membolehkan kepekatan larutan yang berbeza digunakan pada titik yang berbeza dalam proses penulenan. Larutan berkepekatan lebih tinggi digunakan dalam menara pembersihan sekunder, manakala larutan kepekatan rendah kemudiannya digunakan di menara primer.

3. Mengapakah larutan natrium hipoklorit segar dibekalkan ke menara kedua terlebih dahulu?

Menara sekunder memerlukan penyelesaian kepekatan yang lebih tinggi untuk tugas penulenannya. Apabila kepekatan larutan berkurangan semasa operasi, ia boleh dialihkan ke menara utama untuk kegunaan selanjutnya, menjadikan penggunaan cecair penulenan dengan lebih baik.

4. Apakah fungsi menara peneutralan?

Menara peneutralan menggunakan larutan natrium hidroksida untuk menghilangkan kabus asid dan meneutralkan komponen berasid sebelum gas asetilena meninggalkan sistem penulenan.

5. Bolehkah sistem penulenan beroperasi secara berterusan?

ya. Sistem ini boleh menggabungkan penambahan automatik cecair penulenan dan pelepasan automatik sisa cecair, menyokong pengeluaran asetilena berterusan dan mengurangkan kerja pengurusan cecair manual.

6. Bagaimanakah sistem memberi manfaat kepada pemampat asetilena?

Peringkat peneutralan membantu menghalang komponen berasid atau beralkali daripada memasuki bahagian mampatan hiliran. Keadaan gas yang lebih bersih boleh mengurangkan pencemaran dan kesan menghakis pada komponen pemampat.