Pemampat Diafragma GD6

Pemampat Diafragma GD6 menggabungkan pemacu mekanikal salingan dengan mampatan diafragma hidraulik untuk mengendalikan gas yang memerlukan kawalan yang lebih besar terhadap pencemaran dan pengedap. Semasa operasi, gas kekal di dalam kebuk mampatan tertutup yang dibentuk oleh diafragma dan kepala silinder, manakala minyak pemacu kekal pada bahagian bertentangan diafragma. Dengan penyejukan air yang beredar dan voltan kerja standard 380V, pemampat boleh dipilih mengikut tekanan dan suhu pengambilan, tekanan ekzos yang diperlukan, kadar aliran isipadu, komposisi gas dan keperluan penggunaan khusus projek.

Cara Pemampat Diafragma GD6 Berfungsi

1. Pemacu Mekanikal

Motor elektrik memacu aci engkol melalui sistem penghantaran. Aci engkol berputar memindahkan gerakan melalui rod penyambung dan menggerakkan omboh di dalam silinder minyak dalam gerakan linear salingan.

2. Pergerakan Diafragma Hidraulik

Semasa omboh bergerak, minyak hidraulik disesarkan di dalam silinder minyak dan menolak diafragma. Diafragma kemudian bergerak ke depan dan ke belakang, menukar isipadu ruang gas tanpa membenarkan gas menyentuh minyak hidraulik.

3. Pengambilan Gas

Apabila diafragma bergerak menjauhi kepala silinder, isipadu di dalam ruang gas bertambah. Injap pengambilan terbuka di bawah perbezaan tekanan dan medium termampat memasuki ruang.

4. Mampatan Gas

Diafragma kemudian bergerak ke arah kepala silinder, mengurangkan isipadu ruang gas tertutup. Apabila isipadu yang ada berkurangan, tekanan gas meningkat.

5. Pelepasan Gas

Apabila gas mencapai tekanan pelepasan yang diperlukan, injap ekzos terbuka dan gas termampat dilepaskan dari ruang. Proses itu kemudiannya berulang secara berterusan.

6. Pampasan Minyak Hidraulik

Semasa operasi, sejumlah kecil minyak hidraulik mungkin melalui kelegaan dalaman biasa dan kembali ke tangki minyak. Pam minyak pampasan mengisi semula isipadu minyak yang diperlukan semasa proses sedutan. Minyak berlebihan dikawal melalui sistem pengawalan tekanan dan dikembalikan ke kotak engkol, membantu mengekalkan keadaan hidraulik yang diperlukan untuk pergerakan diafragma.

Ketulenan dan Pengasingan Gas Semasa Mampatan

Untuk gas khusus, mengekalkan ketulenan gas semasa pemampatan boleh sama pentingnya dengan mencapai tekanan yang diperlukan. GD6 menggunakan diafragma untuk memisahkan ruang gas daripada sistem pemacu hidraulik.

Medium termampat kekal di dalam ruang gas tertutup dan tidak langsung menyentuh minyak hidraulik atau komponen pemacu mekanikal yang dilincirkan semasa operasi biasa. Reka bentuk ini membantu mengurangkan risiko pencemaran minyak dan menyokong aplikasi yang melibatkan gas ketulenan tinggi, gas jarang atau berharga, dan media lain dengan keperluan kebersihan yang ketat.

Diafragma dan kepala silinder membentuk ruang mampatan utama, mengekalkan pemisahan antara laluan gas dan sistem hidraulik semasa operasi biasa. Prestasi pembendungan sebenar bergantung pada konfigurasi peralatan, reka bentuk pengedap dan keadaan operasi yang ditentukan.

Keperluan Tekanan dan Keserasian Gas

GD6 menggunakan mekanisme diafragma salingan untuk memampatkan gas sambil mengekalkan medium proses berasingan daripada sistem hidraulik. Kesesuaiannya untuk aplikasi tertentu bergantung pada keadaan masuk dan pelepasan yang diperlukan, dan bukannya pada keupayaan tekanan sahaja.

Parameter pemilihan utama termasuk tekanan salur masuk, suhu salur masuk, tekanan nyahcas yang diperlukan dan kadar aliran isipadu. Komposisi gas dan sifat kimia juga mesti dipertimbangkan, kerana ia mempengaruhi keserasian bahan, keperluan pengedap dan konfigurasi peralatan.

Media aplikasi biasa mungkin termasuk gas ketulenan tinggi, gas lengai, gas mudah terbakar atau meletup, gas toksik, gas menghakis dan gas khusus lain, tertakluk kepada pengesahan keserasian bahan dan syarat operasi yang diluluskan.

Pembungkusan, Logistik dan Pengangkutan

Pemampat industri memerlukan perlindungan yang sesuai semasa pengendalian dan pengangkutan antarabangsa. Kaedah pembungkusan akhir untuk Pemampat Diafragma GD6 disusun mengikut dimensi peralatan, berat, kaedah pengangkutan dan keperluan destinasi.

Sebelum penghantaran, pemampat dan komponen yang berkaitan disediakan untuk pengangkutan dan dilindungi mengikut keperluan pembungkusan yang dipersetujui. Pembungkusan eksport yang sesuai boleh diatur untuk penghantaran antarabangsa, manakala tanda penghantaran dan keperluan khusus projek lain boleh disahkan semasa pemprosesan pesanan.

Bergantung pada destinasi dan jadual projek, pengangkutan peralatan boleh diselaraskan melalui pengaturan logistik yang sesuai, termasuk pengangkutan laut dan kaedah penghantaran lain yang berkenaan.

Disokong oleh Keupayaan Pembuatan dan Kejuruteraan Jinding

Prestasi pemampat diafragma industri bergantung bukan sahaja pada reka bentuknya, tetapi juga pada keupayaan pembuatan di belakangnya. Teknologi Jinding telah menumpukan pada pemampat industri dan peralatan pengeluaran asetilena sejak 1995, menyediakan pemampat diafragma, pemampat omboh dan pemampat didorong cecair untuk pelbagai aplikasi perindustrian.

Pangkalan pengilangan syarikat mengintegrasikan pemesinan, pemasangan, kimpalan, pengecatan, ujian, penyelidikan dan pembangunan serta perkhidmatan pelanggan. Lebih daripada 100 set peralatan pemesinan dan ujian menyokong proses pengeluaran dan pemeriksaan, manakala kakitangan teknikal yang berdedikasi menyediakan sokongan kejuruteraan sepanjang pemilihan peralatan dan pelaksanaan projek.